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气压烧结炉

简要描述:气压烧结炉是指首先在低压状态下进行烧结工艺,然后在常压下烧结材料达到疲劳状态,后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力),在高温高气压烧结工艺后,材料的各方面机械性能(硬度,强度,韧性等)都优于普通的烧结工艺。

  • 更新日期:2024-08-16
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  一、设备基本原理:

气压烧结炉是指首先在低压状态下进行烧结工艺,然后在常压下烧结材料达到疲劳状态,后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力),在高温高气压烧结工艺后,材料的各方面机械性能(硬度,强度,韧性等)都优于普通的烧结工艺。

  气压烧结炉系列集正压脱蜡、真空脱蜡、真空烧结、托瓦克烧结、分压烧结、加压烧结、气氛控制、冷却等功能于一体。

  二、设备特点:

  1.升温快:升温速率1~20℃/分钟(≤1600℃),升温速率1~5℃/分钟(>1600℃);

  2.温度均匀性好:平均温度均匀性为±5℃(5点测温,恒温区1000℃保温1h后检测);

  3.安全性能好:采用HMI+PLC+PID压力传感控制,安全可靠;

  4.设备按3类压力容器标准要求设计及制造。

  5.炉门锁紧为螺栓或齿啮快卸法兰,操作方便安全可靠。

  6.炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为进口石墨。

  7.控制系统为触摸屏,安全联锁保护及报警功能齐全。

  8.高压阀门及管路等均选用品牌或同等进口产品,安全可靠。

  三、主要技术参数:

编号 G2GR20/10
产品型号 PVSgr-20/25-2000
最高设计温度( ℃ ) 2000
装料方式 上装料
气体压力范围 1~10MPa(可调)
加热元件 等静压石墨
加热功率(kW) 45
冷态极限真空度( Pa ) 10Pa(空炉、冷态、经净化)
测温元件 钨铼热电偶
升温速率 1~20℃/min
温度均匀性 ±5℃(5点测温,恒温区1000℃保温1h后检测)
炉膛尺寸(mm) 200x250(直径x高)
可充气氛 氮气/氩气一路
设备外形尺寸( mm ) 2000x1500x1730mm(DxWxH)

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    • 工厂:江苏省南通市通州区聚丰科创产业园1号厂房

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