R2-间歇式回转炉

一、设备基本原理与特点

1.基本原理

间歇式回转窑以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口高纯氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用高纯310S不锈钢管，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
该回转窑采用国际先进技术，可开启回转式炉型。主要针对于粉料的混烧，仪器运行时炉管可以360转动，且炉体可以倾斜，倾斜角度可达到0.5-6°，可以增加粉料烧结的均匀性，因而特别适合锂电材料的烧结和其他化合物的反应烧结等。

2.设备特点

1）结构紧凑，操作简单易维护;

2）气氛控制精度高，自动控温;

3）采用动态烧结方式，大幅提高热效率;

4）耐高温，配置冷却系统;

5）特制金属内胆，耐腐蚀;

6）PLC控制、触摸屏进行人机交互;

7）全密封结构，保护气体用量小;

8）采用动态烧结方式，无过烧和夹生现象。

二、主要技术参数

编号	R2
产品型号	VRSa-27.5/50-1050
最高设计温度（℃）	1050
设备形式	间歇式
可充气氛	氮气/氩气一路气氛
气体流量	20L/h
转速	0~10rpm
加热元件	合金电阻丝
加热功率（Kw）	18
冷态极限真空度（Pa）	10Pa（空炉、冷态、经净化）
测温元件	K型热电偶
升温速率	1~10℃/min
温度均匀性	±5℃（5点测温，恒温区1000℃保温1h后检测）
炉膛尺寸（mm）	φ273x500（直径x长）
适用工艺	煅烧/还原
设备外形尺寸（mm）	1500x1280x860mm(DxWxH)

适用材料:锂电正负极材料、磁性材料、纳米材料等粉体材料。
制备石墨负极材料专用设备，可作为二烧设备。

本设备由炉体、炉管及密封系统、加热与保温系统、风冷系统、温度及电气控制系统、气氛系统、旋转系统、倾炉系统、安全系统等组成......