S2D-等离子混合加热

S2D放电等离子烧结炉原理及应用

放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

1. 各种金属、非金属、合金粉末的热压烧结成型
2. 功能陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物、复合材料的热压烧结制备
3. 纳米晶体材料的研发与制备
4. 梯度功能材料的制备

S2D放电等离子烧结炉特点

1. 相比于单纯的SPS烧结，增加了感应加热热场，热场温度更加均匀，材料中心和边沿温差缩小，可烧结更大尺寸的产品。
2. 具有烧结速度快、效率高、烧结样品致密度高。
3. 采用直流脉冲加热，具有烧结速度快、节能效果好。
4. 采用高频率大功率的 IGBT 模块，使电流瞬间增加到几千或者上万安培，保证粉末快速烧结致密。
5. 独有的专利技术保证大电流在连续输出的过程中稳定，纹波电流 ≤1% 。
6. 重要器件选用进口知名品牌，在使用寿命及输出稳定性达到工业级水准。

技术参数

编号	S2D
产品型号	VHPsp-8/25-2200
最高工作温度（℃）	2200
有效工作区（mm）	Φ80×250
样品直径（mm）	Φ30~50
压力（吨）	10
电压（V）	10
电流（A）	5000
脉冲加热功率（KW）	50
感应加热功率（KW）	50
冷态极限真空度（Pa）	5x10-3

备注：

S2D设备主机占地面积：(DxWxH)1425x1550x1850 mm；设备总功率：110KVA；冷却水水压：0.5~0.2MPa，循环水流量：10m³/h。