气压烧结炉的10大优势，你知道几个？　

气压烧结炉的应用：
　　本烧结炉为周期作业式，结构借鉴国外同类产品，气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。
气压烧结炉的优势：
　　1.炉子结构紧凑，占地面积小，能耗低，冷却速度快，节能环保
　　2.生产的设备尺寸齐全，从实验室研发用炉子，到工厂中试用炉子，到大规模生产用炉子均可提供，其它中间尺寸则可以根据用户的要求来设计。
　　3.石墨箱可以为圆形也可以为方形，针对不同应用可以自由选择。
　　4.脱蜡方法齐全，无论是橡胶、石蜡还是挤压产品的成型剂等，均可采用不同方法脱除，收蜡率高。
　　5.自动化程度高，一键启动；双工控机操作系统，安全可靠。
　　6.控制系统实现全自动控制和数据记录备份功能，操作系统更加人性化，功能强大。
　　7.保温筒寿命长，采用特殊设计的三明治结构,内外采用CFC材料，强度非常高，长年使用不会变形。
　　8.保温筒的门采用特殊的台阶设计，保证了保温效果(降低能耗)，并提高保温筒寿命。
　　9.炉子可以实现远程控制、故障诊断及修复工作。
　　10.电极电弧监视系统，防止对炉壳造成严重损伤的。
气压烧结炉烧结过程中可能出现液相：
　　1、压坯在烧结过程中可能出现液相；
　　2、压坯强度低，在烧结过程不能碰撞，烧结中物料传送要平稳；
　　3、烧结温度比一般热处理温度高，温度控制要更准确。