真空炉自动控制系统工作前需要检测的几个要点

真空炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发―冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。真空炉利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，使热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。
　　为了能正常地进行真空炉进程的自动操控，自动操控系统需求检测脱气室、加热室、冷却室的真空度、温度参数、技术运转参数和状况，并确保每个室的技术温控需求的操控输出。主要有以下几项：
　　1.检测参数：脱气室、加热室、冷却室中别离三个温度检测点的温度值，真空炉内压力值、炉内真空度等参数值；
　　2.检测状况：脱气室、加热室、冷却室的超温报警、超压报警、缺水报警等状况；
　　3.加热给定：经过操控温控表的运转，然后调理加热电源改动炉内温度。各室温度运用热电偶进行采样，将检测的炉体温度与技术需求的温度值进行对比，核算其误差，温控表在对误差按必定的规则核算操控量操控加热电源盘的加热电流，然后操控温度。
　　4.操控输出：操控传送组织使料车在脱气室、加热室、冷却室之间的运送，操控分散泵、罗茨泵、机械泵、主阀、粗抽阀、前级阀等阀的动作，到达所需求的真空环境。