简单分析真空炉的冷炉调试和热调试

真空炉的冷炉调试：
1）机械、气压、电气联动调试，调整工件传送转移时间≤25S，整个联动在装载200Kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。
a.真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8S。
b.工件车前进至加热室行程时间调至12—15S。
c.工件车上升或下降行程时间调至≤3S。
d.工件车后退至冷却室行程时间调至12—15S。
e.装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25S连续动作应协调平稳，准确可靠。
2）气冷风扇调试，转速约1400r/min,转动灵活，无异常现象。
3）报警系统调试，应准确无误，安全可靠。
4）测量绝缘电阻大于等于20千欧。
5）测量炉子冷态真空度，压升率接近0.5Pa/h（可结合在热调试中进行）。
真空炉的热调试：
1）在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉，在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3Pa，经过充分烘烤，除气后，压升率达到技术要求时即可。
2）极限真空度测量：不低于6×1.0-4Pa。
3）工作真空度测量：不低于2.7Pa（在1000空炉时）。
4）压升率测量：在真空炉加热至1200℃时，经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃以下时再测压升率，应达到0.5Pa/h。
5）回充气体调试：当冷却室真空度为1.33Pa时，关闭真空隔热门、冷却室真空阀，并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时，时间应在2.5（秒）完成，并且加热室的真空度不得低于670Pa。