真空炉的9个生产操作规程

真空炉用热电偶该系列产品由于采用了耐高温材料做保护管，因此，可在高温下长期稳定地工作。为防止真空热处理过程中零件周围空气接触，必须预防空气进入真空炉，因此，对用于真空炉的热电偶的漏气率提出要求。通常以压升率指标来控制。真空炉的压升率小于0.268Pa/h。

本公司生产的真空炉用热电偶因采用实体气体化结构及密封性极强的接线方式，保证热电偶的压升率小于0.1Pa/h，可以有效地保证不破坏炉内的真空度。因此，该系列产品主要适用于高温真空及热处理等各种真空炉的温度测量，可替代价格昂贵的进口产品。

真空炉的9个生产操作规程：

1.起动电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。

2.将工艺规程的各参数输入计算机。

3.将工件用装料小车平稳地送人炉内。

4.关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。

5.按工艺要求选择好冷却介质和冷却方式及压力。

6.按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。

7.随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。

8.出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。

9.卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。