氢气炉系列主要用于热处理、光亮退火、陶瓷金属化、钎焊等；连续式退火炉系列可对玻璃、电子零件、金属零件进行退火以及气氛退火。适用于工具钢、模具钢、高速钢、超高强度钢、磁性材料、不锈钢、有色金属、蓝宝石等材料在氢气气氛状态下的热处理。

随着高新技术产业的发展，新型材料特别是新型功能材料的种类和需求量不断增加，材料新的功能呼唤新的制备技术。SPS火花放电等离子烧结系统采用的放电等离子烧结（SparkPlasmaSintering，简称SPS）是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。

江南平台app体育在线下载安装 真空热压工艺对设备的严苛要求：加热室能容纳热压构件与模具、真空度能满足热压工艺要求、温度能精确控制和自动调节，且均匀性好、力控制精度高，上下压头对中、压模材料耐高温、能承压、且不与烧结体反应、设备安全可靠，运行稳定。

气压炉适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具，硬质合金等材料在高压氮气或氩气气氛中进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

气压烧结炉不像热压炉那样对产品形状有所限制。专门适用于那些在温度升高时容易分解或常规烧结方法不能得到高密度的陶瓷或金属材料。可用于氮化硅、硅铝氧氮陶瓷、碳化硅、超高温合金，硬质合金及常规的复合材料。非常适用于各种陶瓷及金属材料的烧结工艺，尤其是对温度升高后材料本身会分解及在常规方法烧结硬度达不到要求的材料。这种加工方法对于需要经过高温挤压形成的零件的外形没有局限性，并且对于等静压加工也是不错的选择。

真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结，是半导体专用设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。但是，在日常使用时，它的应急措施我们一定的了解！