现在的研究及生产实践证明，热压材料致密化的过程包括塑性流动、粘性流动和扩散与蠕变，当以塑性和粘性流动成为主导致密机制时，粉末体得以快速致密化，并得到可控的显微结构。热压法的优势在于设备投资小、虽然压力较等静压低一个数量级、但由于热压炉内承压材料可以变细，从而限制了纵向热流，改善了工件温度场的均匀性、大大降低了能耗、可以制备大直径的材料、能够以IT技术测控热压机，有效的控制材料的致密化过程及质量。

热压烧结炉主要在粉末冶金、陶瓷材料及硬质合金领域有非常广泛的使用。江南平台app体育在线下载安装 是在真空（或惰性保护气体）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻式加热或感应式加热，由油缸驱动的压头上下加压，以获得致密的组织结构、高密度和高强度的目的。

真空热压机由密封腔体、抽真空、热压、电气控制，充氮气，水冷等组成，采用四柱结构，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用高温直线轴承导套做导向，下压平顺稳发热板经过真空调质处理，表面电镀处理长期使用不变形，不生锈。发热管采用不锈钢电热丝埋铸式，不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速，使用寿命长等优点。

真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。