SPS火花放电等离子烧结系统类似于热压烧结炉，不同的是存在一个承压导电模具加上可控脉冲电流，通过调节脉冲直流电大小控制升温速度和烧结温度。SPS作为一种有效而新颖的快速烧结技术，已应用于多种材料的研制和开发，但关于SPS的烧结机理，目前还没有达成统一共识，其烧结的中间过程还有待于进一步研究。

真空烧结炉采用高温电热合金丝或硅碳棒作为发热元件，K分度或S分度热电偶作测温元件，炉膛最高温度可达1700℃，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由机械真空泵或者二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的高温烧结试验。

真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

放电等离子烧结(www.dirtymaths.com)是集等离子活化、热压和电阻加热为一体的新型快速烧结工艺，具有升温速度快、烧结时间短、冷却迅速、晶粒均匀、材料致密度高、外加压力和烧结气氛可控等突出优点。SPS技术实现了在较低温度下的快速烧结，避免了高温长时间处理所造成的晶粒长大，较好地保持了原始颗粒的微观结构，从而在本质上提高了材料性能。

真空热压机(www.dirtymaths.com)的设备优势：1:本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，一般普通导柱导套是无法达到的。2：工控部分PLC人机界面控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可选择保压时间和位置及压力三种控制方式，适用于多种产品压制工艺。

气压炉采用高纯石墨作发热体，wre热电偶作测温元件，用精密数显程序控温仪控温，能实现炉温的自动程序升降。由二级真空机组对炉膛进行抽真空，可实现样品的真空烧结，同时也可注入保护气氛或反应气氛作气压高温烧结。设备广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷、硬质合金、生物陶瓷、人工晶体、复合材料等的烧结试验。